手机玻璃制作流程简介

受益于全球通讯市场的持续快速增长，手机整个行业也取得了前所未有的发展成就，人们对手机品质要求也就越来越高，从而引发国际知名品牌对手机的尺寸要求也是日趋严格，智泰集团结合多年的高精度检测经验，针对手机 玻璃产业制作流程开发了一系列的高精度检测仪器，为国际知名手机厂商提供手机全方位的解决方案，全面解决手机行业中的常规尺寸、油墨镀层厚度、镀层边宽、玻璃厚度、玻璃平面度等尺寸的高精度检测，满足手机生产零部件的高品质需求。

手机玻璃制程简介 各系列机器简介及相关型号： NEW VISION （NV）系列： 　　面板玻璃产业，电子产业，模具产业，五金零件产业，专业检测以上行业中的2D尺寸，适合大小工件，各种行程，不同精准度要求。 　　主要产品型号：NV300，NV400，NV500，NV700，NV1200，NV1500，NV2200 NEW VISION & LASER 系列： 　　聚焦面板玻璃，电子产业，解决玻璃平面度，玻璃厚度，玻璃油墨镀层厚度，镀层宽 度，电子产业组装要求极高的平面度品质管控。 　　主要产品型号：NVL300-MCT，NVL300-SCT，  NVL300-SCF，NVL300R-MCT， NVL300R-SCT，NVL300R-MCH STATIC  FAST  VISION系列： 　　在量产的要求下，脱离CNC传统运转方式，实现静态快速捕抓元素特征，使产品的全检测需求得以实现，且能够在相当大的程度上得到更高的检测精度。 　　主要产品型号：SFV-3， SFV-4， SFV-6， SFV-8， SFV-10， SFV-12

手机玻璃盖板生产工艺流程简介

手机玻璃盖板生产加工工艺的流程：1工程--2开料--3开槽--4倒边--5精雕--6平磨--7清洗--8电镀/丝印--9镜片清洗--10包装。整个生产加工过全在无尘车间进行，对生产环境要求很高，所选择的要求也需要更加优质，更加专业，更加的稳定。 1，工程：确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪 2．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产； 将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。 3．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成； 4．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定； 5．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；CNC精准雕刻完后，也要进入单槽超声波清洗干净，再去平磨 6．平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备； 7．清洗：将平磨加工完成的产品清洗干净后进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；钢化前要平磨好，钢化后也要平磨几分钟，再超声清洗干净，在超声清洗过程中，需要注意选择好光学玻璃清洗剂，进入电镀或丝印工序；需要钢化的玻璃镜片钢化前需把有划伤的，崩边的镜片都要挑选出来。 8．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀或丝印效果处理，达到镜片要求的效果； 9. 盖板片清洗：将丝印或电镀退镀好的镜片，放入超声波加入清洗剂清洗干净，清洗后的效果是不允许有划伤，水印，白点，手指印，磨粉，灰尘残留在上面，是不会出现无尘车间效果一定要处理好。很多厂商在这个过程中往往出现的问题比较多，也很难解决，其跟本原因往往是你使用的光学玻璃清洗剂的问题，优质的光学玻璃清洗剂划伤，水印，白点，手指印，磨粉，选择好清洗剂也是一件很重要的事。 10．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装，包装时用低粘保护膜包装，覆膜时不能有气泡现象。